机械总院与德国弗劳恩霍夫激光技术研究所牵头积极开展技术开发　　超高速激光熔覆技术超高速激光熔覆技术制取液压活塞杆耐蚀涂层就像一束光，平照射向喷涂表面，上下两个椎体平面交织，短短将近两小时之后很快已完成了20米宽的柱状镀层。“和传统的熔覆激光技术比起，超高速激光熔覆技术的工作效率要单圈百倍。”看见这项新技术时，机械科学研究总院先进设备生产技术研究中心（CAMTC）所长王淼辉掩盖不了激动，在他显然，如果能将该项技术引进国内，将很大地解决问题我国长期以来不存在的电镀污染问题，同时制约传统熔覆技术大规模推展的仅次于瓶颈——效率也将迎刃而解。“这是最有可能沦为替代电镀等污染型产业的技术。

”在很长一段时间内，我国传统的工业生产加工或者再行修缮，往往都必须通过电镀技术。电镀技术虽然一度在金属表面防水、装饰加工等方面充分发挥了相当大的起到，并且在电子工业、通信、军工航天等领域也有大量的功能性电镀技术应用于，但其长期以来带给的污染问题让许多生产企业困惑深感。

“党的十九大报告明确提出，要建立健全绿色较低碳循环发展的经济体系。建构市场导向的绿色技术创新体系，前进资源全面节约和循环利用。

”王淼辉说道，出局领先污染生产能力，是工业生产企业必需面临的一道关卡，展开绿色环保的技术转型升级势在必行。环保问责倒逼技术转型我国是世界上仅次于的煤矿液压支架生产国，不仅符合国内各煤矿用于，而且出口美国、德国、澳大利亚、俄罗斯、印度、东南亚等国。然而液压支架的核心部件立柱、千斤顶皆必须展开表面防腐和耐用等处置，在生产和修理两个方面每年必须处置的量就有近百万平方米之多，这对于企业成本而言也是一个很大的开销。

“在煤机液压支架的再行加工方面，传统电镀工艺给企业带给的环保压力十分大，并且用于电镀技术镀层在质量、性能以及大修周期、维修费用等用于后期的成本确保方面也不存在许多缺失。”北京煤矿机械装备有限责任公司工艺研究院院长杜春海坦言。

党的十九大报告明确提出，我国经济已由高速快速增长阶段改向高质量发展阶段，于是以处在改变发展方式、优化经济结构、切换快速增长动力的研制成功期。必需坚决质量第一、效益优先，减缓建设生产强国，减缓发展先进设备制造业，增进我国产业迈进全球价值链中高端，培育若干世界级先进设备制造业集群。事实上，早于在多年以前，大大增大污染企业、设备的关闭力度，就早已给生产生产商们带给了相当大的冲击。

与北京煤矿机械装备有限责任公司一样，近些年在国家节能环保政策的指导下，许多企业早已争相著手展开技术转型升级，大大增大环保方面的工作力度，通过新技术新工艺的研发应用于，彻底提高生产过程的环保水平，构建智能生产、绿色生产。“尽管有行内人士指出现阶段镀上软铬技术也很顺利，但事实上现在广泛用于的三氧化铬（CrO3），又称六价铬（Cr6+），连同其他有铬成分的物质被欧盟委员会于2013年定义为对人体有害物质，同时规定这些物质不能在取得欧洲化学品总署的类似且有限期证书后才能用于。

”最先明确提出超高速激光熔覆技术的德国弗劳恩霍夫激光技术研究所（Fraunhofer ILT）的产卵企业亚琛牵头科技公司（ACunity GmbH）总裁洪臣回应，基于以上考虑到，欧盟国家可能会不容许在金属部件中用于镀上软铬，由此之后迫切需要另一种工艺来替代镀上软铬。“超高速激光熔覆技术已完成的熔覆涂层冶金质量低、溶解亲率较低、变形小、表面光洁度低，归属于先进设备环保的再行生产加工技术，在工业再行生产领域能很大地增加企业的先前机加工成本，能有效地缩短产品用于周期，为企业节省大量后期修理费用。”王淼辉回应。

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